Infinite Foundry

Sobre nosotros

En Infinite Foundry creamos gemelos digitales 3D en tiempo real que convierten operaciones complejas en entornos vivos impulsados por datos. Nuestra plataforma fusiona simulación basada en física, IA, visión por computador e IoT en un único espacio de trabajo donde las organizaciones pueden ver qué está ocurriendo ahora, entender por qué ocurre y probar con seguridad qué debería ocurrir después. Al enriquecer las señales en vivo con sensores virtuales, calculamos parámetros ocultos—como el esfuerzo de componentes, el flujo térmico o el comportamiento de fluidos—que la instrumentación tradicional no puede captar, ofreciendo a operadores e ingenieros una visión más profunda y precisa de la producción, la logística y los activos en campo.

El resultado es un conjunto cohesionado de soluciones diseñadas para mejorar el rendimiento diario y la resiliencia a largo plazo. En mantenimiento, transformamos rutinas reactivas en programas predictivos estimando la vida útil restante a partir del movimiento y la carga, evitando fallos antes de que ocurran. En calidad, el gemelo proporciona control en bucle cerrado, manteniendo los procesos dentro de ventanas cualificadas incluso cuando las entradas varían. En la ejecución de tareas, traza cada paso, valida la secuencia y la conformidad, y sugiere la siguiente mejor acción para reducir errores y el tiempo de formación. En ergonomía y seguridad, los análisis esqueléticos alineados con el RGPD guían la postura y el movimiento en tiempo real, reduciendo el riesgo sin almacenar imágenes identificables. Las operaciones logísticas ganan inventario en vivo y conocimiento de la congestión, los AMR mejoran el enrutamiento y las alertas de mantenimiento, y los planificadores usan diseños virtuales para eliminar cuellos de botella antes de cualquier cambio físico.

Los clientes aplican estas capacidades en fábricas, almacenes, obras de construcción, edificios, servicios públicos y activos de energías renovables, así como en entornos de alto rendimiento como el deporte profesional. En manufactura, el gemelo eleva el OEE, reduce el desperdicio y acorta el ramp-up permitiendo probar virtualmente nuevos setpoints, secuencias o distribuciones de línea y luego desplegarlos con confianza. En construcción, coordinamos datos de obra, información de prefabricación y ejecución en campo para acelerar plazos, reducir retrabajos y mejorar la seguridad. En edificios y utilities, optimizamos HVAC y el uso energético, integramos renovables distribuidas y supervisamos activos de forma remota con un contexto 3D que hace evidentes las anomalías. Para ciudades y campus, apoyamos la planificación del tráfico y de flujos de personas, paneles de energía y experiencias de ciudadanos u ocupantes eficientes y sostenibles.

Bajo el capó, el stack tecnológico está diseñado para la interoperabilidad y la velocidad en entornos reales. Nos conectamos a PLC a través de OPC UA, ingerimos datos de cámaras industriales, lidar, wearables y AMR, e integramos con ERP/MES/SCADA y APIs modernas en la nube. La analítica se ejecuta en el edge para baja latencia y alta disponibilidad, mientras que la nube gestiona el aprendizaje histórico, los benchmarks a nivel de flota y la colaboración. Nuestra capa de simulación abarca CFD para fluidos y calor, DEM para materiales granulares y cinemática para movimiento y esfuerzo, combinando física y aprendizaje automático para que el modelo se mantenga fiel a la realidad a medida que cambian las condiciones. La visualización es omnicanal—escritorio y web para salas de control, VR/AR para formación inmersiva y revisiones de diseño—todo referenciando la misma fuente de la verdad.

Lo que diferencia a Infinite Foundry es que la monitorización, la simulación y la optimización conviven en un solo producto. Los equipos no saltan entre herramientas desconectadas ni reconstruyen el mismo modelo en diferentes formatos; exploran escenarios “what-if” directamente sobre el gemelo vivo, comparan resultados con predicciones informadas por la física y ponen en marcha solo lo que funciona. Esto reduce el tiempo hasta el valor, disminuye el riesgo del cambio y acumula mejoras con el tiempo. Un visor de sostenibilidad incorporado rastrea el consumo energético, el riesgo ergonómico y el impacto ambiental a nivel de producto, puesto de trabajo y emplazamiento, convirtiendo los objetivos ESG en acciones operativas y resultados medibles.

Nuestro enfoque es pragmático: empezar enfocados, demostrar impacto y escalar. Normalmente comenzamos con un único puesto o proceso para validar la calidad de la señal, la fidelidad del modelo y el ROI. Una vez que el gemelo está alineado con la realidad y los KPI clave evolucionan en la dirección correcta, extendemos la implantación a celdas, líneas y centros adicionales, manteniendo el mismo modelo de datos y la misma gobernanza desde el piloto hasta el programa. A nivel comercial, ofrecemos licencias con mantenimiento y soporte, servicios de implantación e integración de datos, alojamiento cuando es necesario, formación para una adopción rápida y—cuando procede—modelos basados en resultados alineados con mejoras en eficiencia, calidad o sostenibilidad.

La plataforma es de confianza para líderes que exigen innovación y fiabilidad. Hemos colaborado con fabricantes y grupos industriales globales como Mercedes, Embraer, ArcelorMittal, Shinagawa Refractories y Continental, desplegando gemelos digitales que aumentan el rendimiento, la estabilidad y la seguridad a la vez que reducen la energía y el desperdicio. Esas colaboraciones siguen dando forma a nuestra hoja de ruta: más automatización donde aporta, más transparencia donde ayuda y más capacidad para las personas que toman decisiones críticas cada día.

Infinite Foundry existe para hacer que las operaciones sean más inteligentes, seguras y sostenibles. Al unir datos en tiempo real, física e IA en un entorno 3D accesible, damos a las organizaciones la capacidad de ver más, decidir más rápido y mejorar continuamente—sin la complejidad de ensamblar soluciones puntuales.